비파괴 검사 방법(간단한 개요)

해외 검사원 자격시험 자료 공유합니다

 

먼저 영어 공부를 선행하시고 시험 준비하기를 권장드립니다 본인은 일전에 드릴쉽승선해서 검사한 경험있는데 영어가들리지 않아 곤란한경험이 여러번있었습니다

일단 해외자격시험은 국내 자격보다 어렵지 않습니다 다만 영어로 시험이 진행된다는 점이 어려울뿐입니다

 

API 시험을 치고나서 느낌은?

시험코드는 반듯이 정독해보시고 시험 치세요 대분분의 문제가 해당코드에서 출제 됩니다 그리고 공부방법은 기출문제를 풀어보고 그문제가 어디에서 나오는지 알아야 한다는 것입니다 그것은 추가코드를 공부할때도 마찬가지 입니다 문제를 풀때 앞의 목차를 보면서 어디에서 나올것 같은지 한번씩 생각해 보시기를 추천 드립니다    

 

아직 공유안한 자료들 많이 있습니다 혹시 필요하신분들 댓글 달아주세요 (510,570, 653, ASNT L3, CWI 등...기타 각종 코드 필요하신분들 )

 

 

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비파괴 검사 방법

현재 NDT 테스트 방법은 다음과 같습니다.

음향 방출 테스트 (AE)

이것은 부하에서 능동 균열에 의해 방출되는 초음파의 짧은 버스트를 감지하는 데 의존하는 수동 NDT 기술입니다. 구조물 표면에 분산된 센서는 AE를 감지합니다. 균열이 형성되기 전에 응력이 높은 영역에 참여하여 AE를 감지하는 것도 가능합니다. 압력 용기의 검증 테스트 중에 자주 사용되는 방법인 AE 테스트는 예를 들어 교량과 같은 SHM(Continuous Structural Health Monitoring) 방법이기도 합니다. 누출 및 활성 부식도 감지 가능한 AE 소스입니다.

전자기 테스트(ET)

이 테스트 방법은 전도성 부품을 통과하는 전류 또는 자기장을 사용합니다. 전자기 테스트에는 와전류 테스트, 교류 필드 측정 (ACFM) 및 원격 필드 테스트 (RFT)를 포함한 세 가지 유형이 있습니다.

와전류 검사는 교류 코일을 사용하여 시험편에 전자기장을 유도하고, 교류장 측정 및 원격 현장 검사는 모두 프로브를 사용하여 자기장을 도입하며, RFT는 일반적으로 파이프를 검사하는 데 사용됩니다.

지상 관통 레이더 (GPR)

이 지구 물리학 NDT 방법은 암석, 얼음, 물 또는 토양과 같은 재료 또는 지하 구조물의 표면을 통해 레이더 펄스를 보냅니다. 파동은 서로 다른 전자기 특성을 가진 묻힌 물체 또는 재료 경계를 만날 때 반사되거나 굴절됩니다.

레이저 테스트 방법(LM)

레이저 테스트는 홀로그램 테스트, 레이저 프로파일링 및 레이저 전단 촬영을 포함한 세 가지 범주로 나뉩니다.

홀로그램 테스트는 레이저를 사용하여 열, 압력 또는 진동과 같은 응력을 받은 재료 표면의 변화를 감지합니다. 그런 다음 결과를 손상되지 않은 기준 샘플과 비교하여 결함을 보여줍니다.

레이저 프로파일로메트리는 고속 회전 레이저 광원과 소형 광학 장치를 사용하여 표면 지형에서 생성된 3D 이미지를 통해 표면의 변화를 감지하여 부식, 구멍, 침식 및 균열을 감지합니다.

레이저 전단 촬영은 표면에 응력이 가해져 새로운 이미지가 생성되기 전에 레이저 광을 사용하여 이미지를 생성합니다. 이러한 이미지를 서로 비교하여 결함이 있는지 확인합니다.

리크 테스트(LT)

누출 테스트는 버블 누출 테스트, 압력 변화 테스트, 할로겐 다이오드 테스트 및 질량 분석기 테스트의 네 가지 방법으로 나눌 수 있습니다.

기포 누출 테스트는 액체 탱크 또는 더 큰 부품의 비누 용액을 사용하여 기포 형태로 시험편에서 누출되는 가스(보통 공기)를 감지합니다.

폐쇄형 시스템에서만 사용되는 압력 변화 테스트는 압력 또는 진공을 사용하여 시험편을 모니터링합니다. 설정된 시간 동안 압력 또는 진공이 손실되면 시스템에 누출이 있음을 나타냅니다.

할로겐 다이오드 테스트는 또한 누출을 찾기 위해 압력을 사용하지만, 이 경우 공기와 할로겐 기반 추적 가스가 함께 혼합되고 할로겐 다이오드 감지 장치(또는 '스니퍼')를 사용하여 누출을 찾습니다.

질량 분석기 테스트는 '스니퍼'가 있는 테스트 챔버 내부의 헬륨 또는 헬륨과 공기 혼합물을 사용하여 누출을 나타내는 공기 샘플의 변화를 감지합니다. 또는 진공을 사용할 수 있으며, 이 경우 질량 분석기는 진공 챔버를 샘플링하여 이온화된 헬륨을 감지하여 누출이 있었음을 보여줍니다.

자속 누설 (MFL)

이 방법은 강력한 자석을 사용하여 파이프라인 및 저장 탱크와 같은 강철 구조물을 포화시키는 자기장을 생성합니다. 그런 다음 센서를 사용하여 피팅, 침식 또는 부식으로 인한 재료 감소를 보여주는 자속 밀도의 변화를 감지합니다.

마이크로웨이브 테스트

이 방법은 유전체 재료에 사용하도록 제한되며 테스트 프로브에서 송수신하는 마이크로파 주파수를 사용합니다. 테스트 프로브는 수축 구멍, 기공, 이물질 또는 균열과 같은 유전 특성의 변화를 감지하고 결과를 B 또는 C 스캔으로 표시합니다.

액체 침투 탐상 테스트 (PT)

액체 침투 탐상 시험은 시험 할 재료에 점도가 낮은 유체를 도포하는 것을 포함합니다. 이 유체는 현상액이 도포되기 전에 균열이나 다공성과 같은 결함으로 스며들어 침투성 액체가 위쪽으로 스며들어 결함을 가시적으로 표시할 수 있습니다. 액체 침투 탐상 시험은 용매 제거 침투제, 물 세척 가능한 침투제 또는 유화 후 침투제를 사용하여 수행 할 수 있습니다.

마그네틱 파티클 테스트(MT)

이 NDT 공정은 자기장을 사용하여 강자성 물질의 표면 또는 그 근처에서 불연속성을 찾습니다. 자기장은 영구 자석이나 전자석으로 생성 될 수 있으며, 전류가 가해져야합니다.

자기장은 자속 라인이 누출을 생성할 때 모든 불연속성을 강조 표시하며, 이는 불연속으로 끌어당겨지는 자성 입자를 사용하여 볼 수 있습니다.

중성자 방사선 검사(NR)

중성자 방사선 촬영은 저에너지 중성자 빔을 사용하여 공작물에 침투합니다. 빔은 금속 재료에서 투명하지만 대부분의 유기 재료는 빔을 볼 수 있도록 하여 구조 및 내부 구성 요소를 보고 검사하여 결함을 감지할 수 있습니다.

방사선 검사(RT)

방사선 투과 검사는 시험편을 통과한 방사선을 사용하여 결함을 감지합니다. X선은 일반적으로 얇거나 밀도가 낮은 재료에 사용되는 반면 감마선은 두껍거나 밀도가 높은 재료에 사용됩니다. 결과는 필름 방사선 촬영, 컴퓨터 방사선 촬영, 컴퓨터 단층 촬영 또는 디지털 방사선 촬영을 사용하여 처리 할 수 있습니다. 어떤 방법을 사용하든 방사선은 방사선의 강도로 인해 재료의 불연속성을 나타냅니다.

열/적외선 테스트(IRT)

적외선 테스트 또는 열화상 촬영은 센서를 사용하여 물체 표면에서 방출되는 적외선의 파장을 결정하여 물체의 상태를 평가하는 데 사용할 수 있습니다.

패시브 서모그래피는 센서를 사용하여 방출된 방사선의 파장을 측정하고 방사율을 알고 있거나 추정할 수 있는 경우 온도를 계산하여 디지털 판독값 또는 가색 이미지로 표시할 수 있습니다. 이것은 과열 베어링, 모터 또는 전기 부품을 감지하는 데 유용하며 건물의 열 손실을 모니터링하는 데 널리 사용됩니다.

능동 서모그래피는 구조를 통해 온도 구배를 유도합니다. 열 흐름에 영향을 미치는 내부 기능은 구성 요소의 상태를 결정하기 위해 분석할 수 있는 표면 온도 변화를 초래합니다. 복합재의 표면 박리 또는 접합 결함을 감지하는 데 자주 사용됩니다.

초음파 검사(UT)

초음파 검사는 고주파 소리를 재료로 전송하여 재료를 반사하거나 감쇠시키는 재료 내의 특징과 상호 작용하는 것을 수반합니다. 초음파 검사는 크게 펄스 에코(PE), 투과(TT) 및 비행 시간 회절(ToFD)로 나뉩니다.

 

타워크레인 , 리프트 관리감독 및 안전진단 업무대행

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건설기계 안전점검, 비파괴검사, 관리감독, 안전진단

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